全自動端子機正確的調試步驟

通常我們在安裝完端子機后，都會對其進行試機調試，調試端子機是使用一臺端子機非常基礎的知識，調試不到位就會影響到線束加工的生產，只有調試后壓接出來的端子達到了要求才可以進行生產，但是還是有非常多的新手不知道端子機是如何調試的。

全自動端子機調試步驟：

1、打開全自動端子機電源開關，電源指示燈亮的時候才開始運用。

2、留心機器內外部有無明顯異響，若有暫停作業千萬要停機，請維修人員斷定是不是需求維修。

3、認真選刀裝刀：由指定人員操作，裝刀之前有必要進行手工比對所選刀片是不是配套，對比無誤后方可裝刀，裝刀完成后，有必要運用手搖測驗，首先封閉端子機電源，按下調摸鈕，運用專用板手搖擺主從動輪，使全自動端子機沖壓行程至最大，如手搖不動，則考慮是不是壓力過大或其他問題，檢查調試至OK。作業前需對各鎖緊螺絲做相應檢查并承認無松動。

4、留意裝料：裝上需求打的端子，運用內六角板手調理進料壓板，使端子可以輕松經過，目測送料位置是不是適合，若不可，進行調理，運用內六角板手松開送料器鎖緊螺絲，擰動調理縲桿進行調理，直至最佳狀態，然后鎖緊送料器鎖緊螺絲，開始作業。

5、壓端機在運作時，不得用手或異物去弄卡位的端子，不得將手或身體其他部位接近機器的運作部件（如，轉盤、刀片等）；留長發者有必要佩戴帽子，并將頭發放入帽子中，避免將頭發卷進轉盤。

6、試產10PCS送IPQC進行首件承認，查驗OK，方可進行批量出產，出產過程中操作員有必要自檢所打端子是否有包膠，吊頸等不良，并每隔1小時進行一次端子拉力測驗。

調試端子機注意事項：

1、端子機在上刀的時候需要注意不能一次性鎖緊。

2、在上完刀片后不能馬上使用，要先在上下刀模底部都墊上一層紙，好了之后在將刀片鎖死，鎖死后在按照你的需求來調整高度。

3、端子機在進行送料前記得設定好料帶角與送料定位。

全自動端子機檢測方法

1、剝皮開口長度不一：

導致開口不一的原因有很多最常見的如送線輪壓得過緊或松；這時候你只需要用滾線輪微調件調整兩輪之間空隙以至線材不壓扁和太松打滑。如果是因為切剝刀切入太淺或太深；那么我們就用切刀深淺調節件來調試刀口到適當位置，以不傷銅絲且能順利脫落膠皮為準。如果還是開口不一的話，那就直接更換新切刀片。

2、壓著端子露銅絲不均：

檢查槍型擺臂導管是否與線材相附合；端子機刀口是否與擺臂導管相對直；端子機輔助壓塊是否松動；檢查端子機與自動機之間的距離有無變動。

3、端子機無法啟動運轉或運轉中停止：

無法啟動或者運轉中停止，首先要堅檢查是否有無電流輸入及6KG氣壓以及有無線材或某運轉部位卡??；還有檢查端子機有無信號連接或電源連接而導至端子機器不壓著。

4、端子機的電子線切斷長度不一致：

可能是切線刀口磨損或刀口刃；碰到這樣的問題很簡單就是更換新切刀。也可能的原因是因為送線輪壓得過緊或過松；這時候我們可以用滾線輪微調件調整兩輪之間空隙以至線材不壓扁和太松打滑。

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