關(guān)于剝線機的工作原理和剝線機的設(shè)置

隨著科技的迅速發(fā)展，新型元器件的應(yīng)用與需求與日俱增，片式化微型化、高頻化高速化、集成化、綠色化等方面的要求，也是對元件設(shè)計開發(fā)和生產(chǎn)技術(shù)水平、生產(chǎn)設(shè)備的要求。隨著相關(guān)國家專項和產(chǎn)業(yè)政策的落實、加大資金扶持力度、鼓勵國際間的合作，增強自主創(chuàng)新能力，電子制造設(shè)備產(chǎn)業(yè)發(fā)展環(huán)境將進一步趨好。中國電子展在保持原有的元器件生產(chǎn)、成型設(shè)備、自動剝線機；線束加工；焊接設(shè)備；點膠設(shè)備；清洗設(shè)備；環(huán)境試驗設(shè)備；噴碼設(shè)備；SMT設(shè)備等優(yōu)勢外，中國電子展今年重點推出線束設(shè)備展區(qū)。

做為線束加工領(lǐng)域的重要一環(huán)，自動剝線機經(jīng)過最初的手工剝線，進入機械剝線，已經(jīng)發(fā)展到全電腦自動剝線機的現(xiàn)代化程度，發(fā)展出全套的護套線剝線機，排線剝線機，電纜剝線機等一系列高科技產(chǎn)品；經(jīng)過一年以來的沖擊與磨礪，中國電子工業(yè)受全球金融危機影響現(xiàn)已日趨緩和，在政府不斷出臺的經(jīng)濟刺激計劃和現(xiàn)階段國內(nèi)外市場的巨大需求推動下，中國線束工業(yè)重新呈現(xiàn)出快速發(fā)展態(tài)勢，且隨著危機中高端線束產(chǎn)業(yè)向中國轉(zhuǎn)移，中國作為世界級線束制造中心的地位進一步得到加強。

未來的線束加工將逐步由自動剝線機等自動化設(shè)備代替落后的手工做業(yè)，隨著線束行業(yè)的不斷發(fā)展，自動剝線機等加工設(shè)備的水平也會與時俱進。

一、剝線機的工作原理：

通過進線輪與出線輪輸送線材，以及通過刀架總成完成切線和剝線功能。

二、主要部件功能的簡要介紹：

1、進線輪：輸送線材及剝出線頭。剝線機在剝短線時既剝線頭又剝線尾（線長小于50mm），在剝線機剝中剝的時候除剝線頭外，還具備剝開中間幾處的功能。

2、出線輪：為剝線機輸送線材及剝出線尾。（剝線機在剝短線時沒有作用，需使“出線輪抬起旋鈕”在“u”位置）

3、進線輪間隙調(diào)節(jié)旋鈕：調(diào)節(jié)剝線機的進線輪間隙，往上旋動間隙增大，往下旋動間隙減小（根據(jù)線材的粗細來調(diào)整）。

4、剝線機進線輪壓力調(diào)節(jié)旋鈕：調(diào)節(jié)剝線機的進線輪壓力，拉出后順時針旋轉(zhuǎn)，進線輪壓力增大，拉出后逆時針旋轉(zhuǎn)，進線輪壓力減小。（根據(jù)線材的線皮強度來確定，即剝線皮的難易，難則壓力增大，易則壓力減小）

5、進線輪抬起旋鈕：剝線機穿線時抬起進線輪，順時針轉(zhuǎn)動旋鈕為抬起進線輪，以便能夠順利穿過線材；工作時放下進線輪逆時針轉(zhuǎn)動旋鈕為放下進線輪，壓住線材。

6、出線輪間隙調(diào)節(jié)旋鈕：為剝線機調(diào)節(jié)出線輪間隙，往上旋動間隙增大，往下旋動間隙減小（根據(jù)線材的粗細來調(diào)整）。

7、出線輪壓力調(diào)節(jié)旋鈕：為剝線機調(diào)節(jié)出線輪壓力，拉出后逆時針旋轉(zhuǎn)，出線輪壓力增大，拉出后順時針旋轉(zhuǎn)，進線輪壓力減小。（根據(jù)線材的線皮強度來確定，即剝線機剝線皮的難易，難則壓力增加，易則壓力減小）

8、出線輪抬起旋鈕：取出線材時抬起出線輪，逆時針轉(zhuǎn)動旋鈕為抬起出線輪，以便能夠順利取出線材；工作時放下出線輪，順時針轉(zhuǎn)動旋鈕為放下出線輪。（當用短剝程序時，應(yīng)使出線輪抬起）

9、刀架總成：在剝線機中負責(zé)線材的切斷，剝頭和剝尾，停機狀態(tài)下，上、下兩刀片需打開到最大，以便線材順利通過刀具

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